今日镇江讯（全媒体记者 张琼霞 通讯员 孙梦娇 吴倩）机械手利用不同的夹具围绕取料区和周转台来来回回地夹取物料，待最终加工完成后将成品取出机床。近日，在江苏瑞尔隆鼎实业有限公司（以下简称“瑞尔隆鼎”）叶轮车间，一片忙碌的生产景象映入眼帘，企业自大年初二便开始复工复产。
（图片为智能化生产车间 孙梦娇摄）
瑞尔隆鼎是一家集汽车金属、非金属内外装饰件、精密机械加工于一体的零部件专业化生产研发企业，为工信部专精特新“小巨人”企业，企业于2014年正式落户镇江经开区姚桥镇。
“瑞尔隆鼎主要生产汽车制动系统控制阀和涡轮增压叶轮两类产品。”瑞尔隆鼎总经理洪友谊介绍道，围绕这两类产品企业一直在不断升级创新。以阀体类产品为例，从ABS阀体（指“防抱死制动阀体”）到ESC阀体（指“电子稳定系统阀体”）再到ONE-BOX阀体（指“智能制动集成系统阀体”）。
企业自2021年开始攻关的电子稳定系统液压控制单元项目成功申报国家发改委新能源汽车“卡脖子”技术攻关项目，目前该项目正准备迎接验收。与此同时，企业自主研发的铝基陶瓷复合材料填补了国内技术空白，并于2023年通过德国克诺尔集团的测试及认可，成为国内首家轻量化铝陶复合材料批产并出口欧洲的企业。
（图片为智能化生产车间 企业供图）
随着产品品质的不断提升，当前，瑞尔隆鼎ONE-BOX阀体年产量达600余万件，国内市场占有率居首位，涡轮增压叶轮年产量达550万件，与此同时产品出口至墨西哥、波兰、瑞士、德国等地区。
为满足涡轮增压叶轮产品的增产需求，2023年瑞尔隆鼎扩建2号厂房，共计13200平方米，于2024年投入使用。2025年企业计划扩建4号厂房，总计26000平方米，以满足ONE-BOX阀体的增产和液压控制单元的装配需求。
在扩建厂房的同时，瑞尔隆鼎一直致力于加快智改数转的步伐，以提升生产效率不断满足快速增长的产品市场需求。据介绍，自2022年开始，瑞尔隆鼎已连续每年投资2000余万元用于智能化改造，当前企业已实现MES系统（指“制造执行系统”）、AGV系统（指“自动引导车系统”）、机械手上下料、自动化装配生产线、智能立体仓库等方面全面应用，企业“液压控制单元智能制造车间”于2024年获得“江苏省智能制造示范车间”称号。“2025年我们计划在机器人应用推广、智能仓储物流系统等方面加快智能化改造步伐。”
“人在变，但服务不变。”洪友谊总经理如此描述瑞尔隆鼎落户镇江经开区10年来的感受，尽管对接的各级政府工作人员一直在变，但在项目申报与审批、政策对接等方面的服务一直是优质高效。
“近3年企业复合增长率37%，2024年实现销售收入7.1亿元，税收收入达2000余万元，预计2025年销售收入将突破8亿元。”洪友谊总经理对接下来的企业发展前景充满信心。
