今日镇江讯（记者 陶立波 通讯员 李媛）在镇江经开区新材料产业园，光大环保能源（镇江）有限公司（以下简称：光大环保）的中央控制室里，大屏幕实时显示着炉膛火焰燃烧及环保排放指标情况，动态跳动的数字背后，是一整套绿色循环利用的新路径。在这里，垃圾已不再是“负担”，而是经过系统化工艺处理后转化为电力、清洁能源及可再利用的资源。
近年来，企业不断推进技术创新，相继实施废水全量回用、沼气提纯利用、压缩空气协同等多项新举措。此举在助力企业自身绿色发展的同时，也为区域能源循环利用探索形成可复制的实践样本。
废水“零排放”：让每一滴水循环重生
走进光大环保镇江项目的废水处理车间，深度处理工艺正在高效运转。这里，砂滤与碳滤环节无需人工干预，设备依靠智能化DCS控制系统稳定运行，整个流程像一条看不见的“绿色水路”，让污水得到充分净化。
“与传统废水回用工艺相比，该工艺智能化程度显著提升，清洗周期更长，整体产水率可稳定维持在75%。”公司水处理中心经理施勇介绍道。项目通过砂滤与碳滤的自动清洗、进口中空纤维膜超滤工艺，以及浓水独立净化回用技术，实现了污水全量回用。
此项工艺的应用，每年可节约工业水9.52万吨，达成污水“零排放”目标，同时减少排污费用逾30万元。这样的数据背后，是一滴水被循环利用的生动实践，也为企业的绿色转型提供了有力支撑。
沼气变燃气：垃圾里的能源密码
在垃圾处理过程中，渗滤液的厌氧反应会产生沼气，其中含有危险的硫化氢。镇江项目通过先进的生物脱硫工艺，把这种有害气体转化为水中无害的硫酸盐，实现了无污染回用。
“脱硫后的沼气经膜法脱碳处理，甲烷浓度可稳定维持在95%以上，整体气体转化率超过70%。”施勇补充说明道。沼气在此过程中已转化为高品质燃气源，源源不断输入城市燃气管网。
为了应对渗滤液随季节变化带来的产气不均衡，公司团队还制定了分季生产方案，确保沼气供应稳定。与此同时，厂区配备了防爆设备和泄漏报警系统，定期开展应急演练和人员安全培训，构建从源头到末端织密安全防护网。
压缩空气协同：打造园区协作新格局
在厂区扩建的空压机房，一台高效离心空压机正高速运转。生产技术部经理易军介绍，新设备的产气量达23000Nm³/h，替代了原有的六台小型螺杆空压机，不仅满足厂区自用，还向周边新材料产业园区企业供应压缩空气。
易军介绍：“通过压缩空气协同，公司在提高能源利用效率的同时，也增加了额外的经济收益。目前公司四炉两机运行，通过科学规划机组检修周期，保障离心空压机持续稳定运行，实现了全天候稳定供气。”
全链条利用：打造城市绿色能源工厂
在光大环保，垃圾并不仅仅是被焚烧处理，而是通过全流程的循环链条被“用尽用好”。垃圾焚烧产生的余热被转化为电力，年上网电量超过1.8亿千瓦时，可满足5.7万户居民10个月的用电需求；富余蒸汽通过移动供热车送至供热管网覆盖范围外的企业，热水则出售给有需求的单位。
公司副总经理韦建宏表示：“我们通过技术创新，实现了绿色能源利用最大化。”除了电和热，渗滤液回用节水9.52万吨，产生的91万立方米燃气进入城市燃气管网；炉渣通过水洗提取金属后用于制砖；飞灰经过螯合工艺安全处置，并持续探索资源化利用的新技术。
如今的光大环保，已从单一的垃圾焚烧厂转型为“城市绿色能源工厂”。通过全流程循环赋能，该厂有效落实减量化、无害化、资源化原则，探索出了一条“经济效益+生态效益”的双赢之路。
视频：陶立波
编辑:缪小兵 校对:黄昕彤 审核:徐毅 值班:滕建锋
