今日镇江讯（范昀 潘宇琴 戴玉玲）近日，在镇江经开区丁卯街道，江苏豪然喷射成形合金有限公司（以下简称“江苏豪然”）生产车间内，工作人员正在以一种“3D喷绘”的方式生产铝锂合金。只见操作员把金属原料按比例称重后放入熔炼炉反复精炼，最大限度排除杂质，紧接着将生成的金属溶液送入密闭空间，在惰性气体氩气的保护下与纯锂完美融合，制得高洁净度铝锂合金熔体。随后，借助高压，合金流在空中雾化成细小液滴，在飞行过程中逐步降温并落入旋转的底盘，沉积、黏结、凝固。就这样，一个铝锂合金锭坯便新鲜出炉了。
物自天生，工开于人。产业的转型升级、产品的推陈出新，往往伴随着材料的迭代与突破。合金作为现代工业发展不可或缺的基础材料，扮演着举足轻重的角色，不仅广泛应用于日常生活用品，还支撑着航空航天、精密仪器制造等高精尖领域的发展，无处不在地提升着产品的性能与品质。
“C919大飞机机翼长桁、天问一号燃料储箱、天宫空间站机械臂关节、嫦娥系列着陆缓冲装置等国之重器都有用到我们供应的合金材料。”江苏豪然工程师谢鹏程满是自豪地告诉记者，铝合金中每加入1%的锂，密度可降低3%，弹性模量上升6%，目前全球能生产铝锂合金的国家屈指可数，而掌握先进工艺的厂家更是凤毛麟角。
江苏豪然市场部部长张春友介绍，传统的连续铸造技术，对于合金成分、冷却工艺、成品规格尺寸等有着种种限制，在良率、精度、耐久度等方面暂无法完全满足尖端设备的生产需求，然而运用喷射成形技术则能轻而易举突破这些局限。
“打个比方，同样是混合油和水，传统铸造只能让两种物质在搅拌时混合均匀，一旦停下来，油和水就分离了，然而运用喷射成形的快速凝固工艺，就能得到真正的‘油水混合物。’”张春友一边比划一边介绍，喷射成形最大的优势在于提高了凝固速率，比传统铸造提高1000倍甚至以上，能够把凝固单元从厘米级精细到微米级，最大限度保证铝锂合金锭坯的成分均匀、性能稳定，适合制作大规格化、高合金化的产品。
产品过硬的背后，是江苏豪然对质量执着的追求。在生产车间的另一端，检验员正手持超声波探伤仪，对一批即将出厂的合金产品进行细致检查（见图 范昀 摄），屏幕上波动的图像，清晰地显示出金属内部特性，确保每一块产品都符合高质量标准。
不仅如此，在新产品开发过程中，为确保性能达标，企业会不惜成本、充分试错，直至吃透技术、工艺固化。“就拿2195这个材料来说，我们用时3到4年，试制数十炉样品，才终于实现了批量稳定供货。”张春友表示，虽然研发耗时耗力，有些产品的销售利润可能都覆盖不了开发费用，但作为制造“大国重器”必须用到的材料，无论工艺多复杂、投入多巨大，企业都会力争保质保量把产品生产出来、交付出去。
目前，江苏豪然与多家知名高校、科研院所均有深度合作，其中也包括江苏大学、江苏科技大学。值得一提的是，企业研发团队还在不断扩大，研发投入逐年上升，尤其在贵重材料方面的投入已经达到数千万元。
在2024年发布的第六批国家级专精特新“小巨人”企业名单中，江苏豪然成功入围。“这份荣誉对我们来说，既是鼓励，更是责任。”张春友感慨，一代装备一代材料，接下来，企业将继续坚持以国家需求为导向，不断精进技术、提升工艺，努力承担更多国家重点型号的材料供应任务，在实现完全自主的基础上，推动产业向无人化、智能化、信息化的方向发展，同时还会逐步拓展在民品领域的市场份额，为未来的跨越式发展打下坚实基础。
