今日镇江讯（记者 朱婕 通讯员 贡晓亚）分拣、预清洗、粉碎、热洗……在江苏赛维尔新材料科技有限公司（以下简称“赛维尔”）的生产线上，一只只废弃塑料瓶经过多道工序，神奇变身食品级塑料原料，实现从“瓶”到“瓶”的绿色循环。这些再生材料还可制成运动服、户外服，真正实现“变废为宝”。
这家位于我市的企业，凭借创新技术让废塑料获得新生，成为我市绿色低碳发展的生动实践。赛维尔先后获评镇江首批省级“双碳”试点企业、“江苏省绿色工厂”等荣誉。这些成就背后，是企业敢为人先的绿色发展理念。
创新驱动，让每块塑料“物尽其用”
企业相关负责人介绍，在源头上，赛维尔与优质回收站合作，建立可追溯的低碳供应链，严把原料关。在生产环节，企业采用先进的物理法再生技术，通过清洗、破碎、熔融等工艺，将废塑料转化为高品质再生颗粒。
值得一提的是，赛维尔自主研发的分子级聚酯再生化学法技术，能实现废塑料的分子级再生。这项技术通过解聚、再聚合过程，产出的原料品质可与原生塑料相媲美，同时大幅降低能耗和成本。眼下，企业正借助2025年省级智能工厂申报契机，推进工厂信息化建设，强化产品溯源和碳足迹管理，实现生产能耗与碳排放的实时监控。
深化合作，共建绿色生态圈。在产学研合作方面，赛维尔深化与高校合作，已与东华大学、江苏大学等高校建立紧密合作关系，共同攻关废塑料原级再生新技术。这种“校企联动”模式，为企业持续创新注入活力。不仅如此，企业还与百事亚洲研发中心、联合利华、韩国现代集团等知名企业深度联动。这些合作不仅提升了配套服务能力，更促进了低碳技术的协同研发。
赛维尔是国内首家获得美国食药品监督管理局（FDA）全流程认证的食品接触级再生PET材料企业，也是中国首家同时拿下FDA和欧洲食品安全局（EFSA）双认证的再生塑料企业。这一系列认证，相当于拿到了全球市场的“通行证”。
践行责任，引领行业绿色发展
再生塑料的使用目的已从过去的单一降成本，转向降碳和降低成本的双重驱动，使得市场环境发生了显著变化。目前，越来越多的企业开始重视再生塑料的应用潜力，开展创新研究。
作为国内废弃塑料循环利用研究小组的重要业界代表，赛维尔采用先进的回收闭环理念，实现高分子材料的循环利用。简单来说，一个废弃的矿泉水瓶清洗去污染后就是生产原料，经再生工艺加工后，能达到食品接触级标准，成为食品级饮料瓶的材料。此外也可实现纤维化应用，做运动服、户外服等。
在此过程中，赛维尔积极履行社会责任，主动开展再生聚酯切片、再生HDPE切片的碳足迹核算，取得碳足迹认证和产品绿叶证书。这些认证为产品低碳属性提供了科学依据。
同时，企业积极参与行业标准制定，参与起草《聚对苯二甲酸乙二酯（PET）容器包装产品可回收再生设计指南》等团体标准，为行业绿色低碳发展提供技术规范支撑。
精准布局，实现跨越式增长
自2022年一期项目全面投产以来，赛维尔精准对接国内外市场需求，持续进行产能优化与技术升级。随着二期项目建成，企业产业规模将迈上新台阶。
上述负责人介绍，二期项目建成后加上之前的一期项目，预计整个基地总产能将达到15万吨/年。而且二期项目将把产业链延伸至塑料原瓶清洗环节，通过5G、大数据等技术应用和全生命周期的碳足迹（LCA）计算，打造废弃物来源可追溯、生产数据可视化、产品应用高值化的塑料循环利用产业链新业态。
未来，赛维尔将继续以技术创新为驱动，以市场需求为导向，推动废塑料高值化循环利用，为“双碳”目标实现贡献更多力量。这家企业的实践也证明，绿色转型不仅是责任，更蕴藏着巨大发展机遇。
编辑:缪小兵 校对:朱超 审核:陈路 值班:胡冰心
